Блог / Новости 

электрокамины
 
Электорокамины способны, как никакой более электрический прибор, создать атмосферу уюта домашнего очага. если вы любите посидеть у печи или камина. но не имеете возможности оборудовать их в собственном жилище, то электрокамин вполне способен их заменить.
 
 От других видов электрообогревателей электрические камины отличаются тем, что в них встроена картинка. визуальное изображение движения огня, что и создает максимальный уют.
 
 В отличие от настоящего камина, электрический камин не требует решения большого количества вопросов: пробивания дымохода, получения разрешения и других. Электрокамин можно просто купить в магазине. привезти домой и включить. И все - можете наслаждаться теплом и огнем. В самых новых моделях электрокаминов "пламя" (его изображение) движется постоянно по-разному и никогда не повторяется, что создает еще лучшее ощущение настоящего огня.
 
Электрокамины подходят как для дач и домов, так и обычных квартир. Электрокамины бывают разных конструкций и по этому признаку делятся на несколько видов. Камины, которые приставляются к стене, имеют облицовку и оформление, схожее с дровяным камином. Такой электрокамин наиболее похож на обычный камин. Также бывают электрокамины, которые стоят отдельно от стены и являют собой каминные печи, похожие на дровяные печи с дверцой и трубой. Из отдельно стоящих электрокаминов выделяют также каминные корзины.
 
Эти приборы по внешнему виду похожи на дровницы с тлеющими поленьями-углями. И последний вид электрокаминов - это небольшие устройства, которые встраиваются в стену и имеют вид очага огня.

электрические печи
 
Электрические печи для бани – уникальная разработка. Они являются настоящими печами для бани и имею массу достоинств:
 
    Электропечи для бани совмещают как элементы печей прямого нагрева, так и элементы печей непрерывного нагрева.
 
    Электрические печи не требуют отвода дыма, поэтому они позволяют построить настоящую русскую баню даже там, где дымоотвод не предусмотрен.
 
    Температура камней в электрической печи для бани - 650 градусов, что практически приближается к температуре камней в периодической печи.
 
    Электрические печи имеют малый размер, примерно 1м на 1м и высоту 1,7м.
   Камни расположены между ТЭНами и над ними, как в печах для саун, но заключены в сплошной короб из нержавеющей стали. Нержавеющая сталь при нагреве не обгорает и не выделяет вредных веществ. ТЭНы также сделаны из нержавеющей стали. Бак для камней имеет горловину с дверцей для подбрасывания воды.
 
   ТЭНы в первую очередь нагревают камни. От камней нагревается бак. Бак нагревает воздушную прослойку между ним и кирпичным колпаком. Кирпичный колпак рассчитан так, чтобы температура его наружных стенок не была выше 50°, то есть минимальной стартовой температуры для приготовления пара. В кирпичном колпаке имеются два отверстия с дверцами для регулируемого подогрева сухого воздуха в парной, то есть для достижения реальной желаемой стартовой температуры приготовления пара. Например, регулируя подогрев сухого воздуха, мы устанавливаем стартовую температуру 60°.
 
Затем открываем дверцу духовки и начинаем подбрасывать воду. При достижении нужной влажности температура повысится примерно до 70°. Чем выше мы сделаем стартовую температуру, тем при большей температуре достигнем желаемой влажности. Таким образом реализовано требование независимого управления влажностью и температурой в парной.
   
   За всеми режимами нагрева и использования тепла следит электроника. Электронная схема собрана в пульте управления, расположенном вне парной. Из печи в пульт идут специальные датчики, а из пульта к ТЭНам кабели управления.
Механический таймер включает и отключает нагрев после четырех часов банной процедуры, а также обеспечивает задержку включения прогрева, которая устанавливается по желанию аналогично финским пультам управления сауной.
 
   Блок нагрева включается и отключается таймером. Включает нагрев ТЭНов.
 
   Максимальная разрешенная температура на ТЭНе 650°С. При достижении ТЭНами этой температуры специальный датчик посылает сигнал в блок нагрева. Блок нагрева отключает ТЭНы. Когда температура ТЭНов опустится до 600°, блок нагрева снова включает ТЭНы. Так постепенно происходит нагрев толщи камней, но ТЭНы при этом не перегреваются. Состояние ТЭНов «Вкл./Выкл.» индицируется красной лампочкой «Нагрев».
 
   Такой подход приводит к существенной экономии электроэнергии. Ни одна калория не тратится впустую. Все тепло идет либо на нагрев камней, либо на прогрев воздуха в парной. Когда камни и парная хорошо прогреты, ТЭНы включаются редко и на самое минимальное время. Реальная усредненная мощность потребляемая прогретой печью порядка 3 квт.

электрическая печь
 
Помимо экологичности и гигиеничности, безопасности и небольших размеров, электрическая печь имеет еще одну замечательную особенность: ее производительность легко регулируется с помощью встроенного или выносного пульта управления. Некоторыми моделями можно «командовать» даже по телефону.
 
Электрическую печь стоило бы рекомендовать любым застройщикам, если бы электроэнергия подавалась бесперебойно, а тарифы на нее росли менее стремительно. Как правило, электрические печи имеют многослойный корпус из листовой стали, о который не обожжешься. Кроме того, они обычно снабжаются термостатом и предохранителем от перегрева.
 
Кроме того, электрическая печь может быть выключены в любую минуту, а это немаловажно. При выборе модели не упустите такую немаловажную деталь, как рабочее напряжение - 220 или 380 В. Мощная электрическая печь (более 7 кВт) обычно требует напряжения 380 В. И еще одно дополнение: печи с корпусом из нержавеющей стали более экологичны и долговечны, чем из окрашенных «оцинковки» или цинково-алюминиевого сплава, но зато и дороже.
 
При строительстве сауны, в которой планируется установить электрическую печь зарубежного производства, обратите внимание и вот на что. Из соображений электробезопасности в европейских странах повсеместно используется заземление, и при разработке электрооборудования производители на это рассчитывают. В нашей стране современные коттеджи обычно имеют контур заземления, но в старых постройках оно устроено далеко не везде.
 
Дополнительно используется устройство защитного отключения (УЗО) - оно отключит оборудование при малейших утечках тока и при коротком замыкании. Ччтобы электрические печи были подсоединены безопасно, надо использовать термо- и влагостойкий кабель (например, марки РКГМ).

шахтные печи
 
В шахтных печах наиболее целесообразно обжигать известняк раздельно по фракциям 40 . . . 80, 80 . . . 120 мм в поперечнике, а во вращающихся печах — 5 ... 20 и 20 ... 40 мм.
Обжиг — основная технологическая операция в производстве воздушной извести. Обжиг ведут в шахтных или вращающихся печах. В случае использования в качестве сырья плотных известняков их обжигают, как правило, в шахтных печах непрерывного действия. Шахтные печи бывают двух типов — пересыпные и газовые.
 
Пересыпная шахтная печь представляет собой шахту круглого сечения рабочей высотой до 20 м, стены которой выложены из керамического кирпича и внутри футерованы огнеупорным шамотным кирпичом. Снаружи печь имеет защитный стальной кожух. Через верхнее загрузочное устройство ее послойно загружают кусковым известняком и твердым топливом (антрацитом) .
 
Шахта печи по высоте разделена условно на три зоны: верхнюю — подогрева, среднюю — обжига и нижнюю — охлаждения. Двигаясь сверху вниз, сырьевая шихта сначала попадает в зону подогрева, затем опускается в зону обжига, где за счет горения топлива температура повышается до 1000 . . . 1200 ° С и происходит разложение (диссоциация) известняка: СаСОз = СаО + С02. Присутствующий в известняках углекислый магний MgC03 в процессе обжига также разлагается: MgC03 = MgO + С02.
 
При дальнейшем опускании в зону охлаждения обожженная известь охлаждается воздухом, подаваемым через гребень, а затем выгружается в нижней печи специальным механизмом.
Однако при обжиге известняка в шахтных пересыпных печах получаемая известь засоряется золой топлива. Этого можно избежать при обжиге в шахтных газовых печах.
 
Кроме того, газовые печи проще в эксплуатации, а процесс обжига в них легко поддается механизации и автоматизации.
Применяя вращающиеся печи, можно получать мелкой известковой щебенки и рыхлого влажного мела, которые не могут быть обожжены в шахтных печах.

шахтные печи
 
В шахтных печах наиболее целесообразно обжигать известняк раздельно по фракциям 40 . . . 80, 80 . . . 120 мм в поперечнике, а во вращающихся печах — 5 ... 20 и 20 ... 40 мм.
Обжиг — основная технологическая операция в производстве воздушной извести. Обжиг ведут в шахтных или вращающихся печах. В случае использования в качестве сырья плотных известняков их обжигают, как правило, в шахтных печах непрерывного действия. Шахтные печи бывают двух типов — пересыпные и газовые.
 
Пересыпная шахтная печь представляет собой шахту круглого сечения рабочей высотой до 20 м, стены которой выложены из керамического кирпича и внутри футерованы огнеупорным шамотным кирпичом. Снаружи печь имеет защитный стальной кожух. Через верхнее загрузочное устройство ее послойно загружают кусковым известняком и твердым топливом (антрацитом) .
 
Шахта печи по высоте разделена условно на три зоны: верхнюю — подогрева, среднюю — обжига и нижнюю — охлаждения. Двигаясь сверху вниз, сырьевая шихта сначала попадает в зону подогрева, затем опускается в зону обжига, где за счет горения топлива температура повышается до 1000 . . . 1200 ° С и происходит разложение (диссоциация) известняка: СаСОз = СаО + С02. Присутствующий в известняках углекислый магний MgC03 в процессе обжига также разлагается: MgC03 = MgO + С02.
 
При дальнейшем опускании в зону охлаждения обожженная известь охлаждается воздухом, подаваемым через гребень, а затем выгружается в нижней печи специальным механизмом.
Однако при обжиге известняка в шахтных пересыпных печах получаемая известь засоряется золой топлива. Этого можно избежать при обжиге в шахтных газовых печах.
 
Кроме того, газовые печи проще в эксплуатации, а процесс обжига в них легко поддается механизации и автоматизации.
Применяя вращающиеся печи, можно получать мелкой известковой щебенки и рыхлого влажного мела, которые не могут быть обожжены в шахтных печах.

шахтная печь
 
Шахтная печь представляет собой установленную вертикально на фундаменте шахту, снабженную в верхней части устройством для загрузки исходных материалов, а в нижней — механизмом для выгрузки продукции.
 
Движущийся в шахте сверху материал проходит последовательно три технологические зоны: зону подогрева, зону обжига и зону охлаждения. В зоне подогрева происходит нагревание сырьевых материалов от температуры окружающей среды до 900°С за счет тепла движущихся из зоны обжига газообразных продуктов. В зоне обжига происходит горение топлива и разложение известняка на известь и углекислый газ при температуре 1000—1200° С. В зоне охлаждения температура извести снижается движущимся снизу вверх холодным воздухом до 80— 100° С.
По способу обжига шахтная печь бывает пересыпная, полугазовая, на газообразном и жидком топливе.
 
Пересыпной называют шахтную печь, в который слой обжигаемого материала пересыпан слоями твердого короткопламенного топлива.
Полугазовой называют шахтную печь, в который топливо поступает в зону обжига в виде газообразных продуктов газификации твердого длиннопламенного топлива. Газификация твердого топлива осуществляется в выносных топках.
 
Шахтной печью на газообразном топливе называется печь, оборудованную  устройствами для ввода и распределения в шахте природного, искусственного или смешанного газа.
Шахтной печью на жидком топливе называется печь, оборудованную устройствами для ввода, распыления и газификации мазута.
 
Шахта печи. Шахта печи состоит из стального кожуха и кладки. Шахта пересыпных печей может иметь вид полого цилиндра или составленных основаниями двух усеченных конусов. Наиболее рациональна цилиндрическая форма шахты с сужением в нижней части, зоне охлаждения. Такая форма принята в современных печах.
 
Круглое поперечное сечение шахты имеет преимущества перед остальными при пересыпном способе обжига: способствует равномерному распределению и опусканию кусковых материалов по сечению шахты. Шахта круглого сечения имеет меньшую объемную поверхность и поэтому отличается минимальными потерями тепла в окружающую среду.
 
В полугазовых печах и печах на газообразном и жидком топливе применяются эллипсовидное и прямоугольное сечения шахты. Эти сечения позволяют улучшить условия равномерного распределения газообразного топлива в слое обжигаемого материала.

чудо печь
 
Оригинальная малогабаритная чудо печь
Конструкция чудо печи и системы подачи топлива выполнены таким образом, что после выхода её на рабочий режим печь не выделяет ни копоти и запаха, характерного для любого источника огня, поэтому для неё не нужен дымоход! Вся копоть оседает на стенках рабочей головки и легко удаляется по мере накопления.
 
• Чудо печь работает на дизельном топливе любой марки. Расход топлива минимален (ёмкость заправленного бака - 2,5 л). Обладает ПОВЫШЕННОЙ тепловой мощностью - 2,5 кВт/час!
• Время работы на одной полной заправке топливом не менее 16 часов.
• Используется в том числе, для отопления дач, гаражей, теплиц, обогрева бытовых, хозяйственных помещений и т. п.
 
• Чудо печь незаменима для строителей, дачников и садоводов!
• На чудо печке также можно готовить пищу! Так 3-литровый чайник закипает за 12-15 минут. Чудо-печь обогреет, накормит, выручит в любой ситуации, при отключении тепла и электроэнергии.
• Чудо печь абсолютно пожаробезопасна. При работе корпус аппарата остается холодным, поэтому не нужно специальной теплоизоляции ни дна, ни стенок печки.
• Нет опасности того, что человек угорит, так как угарный газ СО, возникающий в процессе горения, успевает окислиться на раскалённых цилиндрах в углекислый газ СО2 , который в выделяемых печкой объёмах безвреден.
• Оригинальная конструкция печи обеспечивает равномерное распределение тепла в помещении. Поток раскаленного воздуха, исходящий от горелки, обеспечивает комфортную температуру в помещении объемом 50 куб. м.

чудо печи
 
Чудо-печи не имеют аналогов на рынке. Водогрейные котлы и калориферы обогреют, накормят и создадут комфорт в самых неприспособленных для проживания и работы местах. При этом для обогрева помещений нужно всего три не колотых полена в сутки. Для  работы чудо печей можно использовать любое твердое топливо (даже мусор), поэтому они так широко используются для отопления различных помещений – везде, где необходимо тепло и требуется энергосбережение.
Чудо – печи просты в использовании и не занимают много места. Они экологически чистые и пожаробезопасные.
 
Срок службы чудо – печей при правильной эксплуатации неограничен.
Работа чудо печей основана на процессе газогенерации, который включает в себя пиролиз (тление топлива в условиях ограниченного доступа кислорода) и вторичный дожиг выделяющихся при тлении газов водорода и метана с помощью форсунок дожига. Время работы чудо печей на одной закладке твердого топлива, в зависимости от модели и режима, составляет от 6 до 24 часов.
 
В настоящее время модельный ряд чудо печей насчитывает шесть модификаций, которые обогревают воздухом помещения от 50 до 1000м3.  

чугунные печи камины
 
Представленные на отечественном рынке отопительного оборудования чугунные печи камины, по сути, являются печами каминного типа, а иногда, при оборудовании варочной плитой их можно было бы отнести в категорию отопительно-варочных печей. Условное выделение их в отдельную категорию связано с уникальными теплофизическими и технологическими свойствами чугуна.
 
Из всех металлов только высокоуглеродистый состав стали, названный чугуном, имеет значительной величины теплоемкость, что позволяет чугуну накапливать в себе тепло, постепенно отдавая его в окружающую среду.
 
Чугунные печи камины имеют исключительный по красоте дизайн благодаря свойству чугуна принимать любые формы при литье. Кроме того, чугунные печи камины  можно условно называть вечными, поскольку чугун абсолютно не корродирует. И при внимательной осторожной эксплуатации чугунные печи камины вполне могут «пережить» своих хозяев.
 
Наиболее популярный во всем мире производитель чугунных печей – итальянская фирма La Nordica. Их чугунные печи камины в большинстве случаев оборудуются стеклянной дверцей из устойчивой к высоким температурам кpиcтaллoкepaмики, площадь «зеркала» которой позволяет любоваться горящими поленьями. Чугунные печи камины  оборудованы системой самоочистки стекла и имеют двойные стенки, делающие все устройство пожаробезопасным

чугунные камины
 
Основная отличительная особенность, которой выделяются чугунные камины, это, разумеется, топка, являющаяся основной частью каминной печи.
Специалисты выделяют несколько основных свойств чугунных каминов: высокий уровень теплоотдачи, который достигается путем использования специальных материалов в процессе изготовления каминов, низкий уровень дымовых выделений.
 
Основной ошибкой многих покупателей, является ложное мнение о том, что с помощью чугунного камина обогреть большие площади, не составит особого труда. Благодаря некоторым особенностям строения топки чугунного камина, тепло быстро распространяется по комнате, но не прогревает ее. Разведя огонь в чугунном камине, Вы сможете удалить из комнаты запах сырости, и вскоре комнату окутает приятный, расслабляющий аромат тлеющего дерева.
 
В зависимости от конкретного производителя чугунных каминов, различают матовые топки и полированные. Топки для чугунных каминов, как правило, имеют литую середину в виде специального лотка или металлической корзины, в которых и происходит процесс сгорания дров. Интенсивность горения топлива напрямую зависит от поступающего в чугунный камин воздуха и от самого топлива.
 
Например, широко известен тот факт, что толстые поленья горят медленнее, чем небольшие щепки и древесные брикеты для растопки. В современных чугунных каминах применим пока только один вид топлива – дерево и древесные опилки. Однако характеристики обогрева чугунных каминов, экономичность, безопасность, экологичность, КПД намного превышают те же показатели, что и у классических каминов.