Интересный получился продукт из пиролизной установки.
Дизельная и бензиновая фракция.

Работая с тяжёлыми нефтяными продуктами просто ни как не обойтись без паровой установки.
Отпаривать ёмкости, трубопроводы.
Заказчик хочет сделать стационарную ппу, чертежи уже готовы.

Собираем шредер для измельчения резины и пластика. Наш поставщик механических гаджетов, нашел подходящие шестерни для валов.
Получится хороший шредер.

У компании "Пиролиз" появился интересный, креативный логотип.

Для изготовления установок по переработке отходов, очень много заказываем услуг по резке металлических деталей на лазерном станке.
Уходит много времени, сил, средств.
Сегодня рассматриваем варианты покупки, аренды, сотрудничества с одним из заводов по металлообработке.

Протестировали на пиролизной установке вакуумный насос.
Пластиковые кубики не выдерживают нагрузки и начинают сжиматься. Будут заменены на железные ёмкости.
Под вакуумом температура кипения жидкостей уменьшается.
Энергозатрат на нагрев сырья тратится меньше, качество продукта заметно улучшается.

Готовятся чертежи для изготовления шредера.
Сырье перед загрузкой в установку нужно измельчать в фракцию 20-80мм.
Процес пиролиза будет проходить равномерно, быстро и качественно.
Шредер будет измельчать пластик, резину, ТБО.

Давно хотел нарисовать и воплотить в жизнь мини пиролизную печь-установку.
Установка создается больше для частного использования в домах.
Для отопления, получение электроэнергии, дизельного топлива.
Принципиально разрабатывалась для загрузки трех б/у колес. С трех колес получается 25-30 литров синтетической нефти.
Установка может работать на пластике и древесине.
Совместно с одним из заводов ведем переговоры о изготовлении прототипа, небольшой пробной партии.

Приняли решение, что перегонка синтетической нефти из пластика, будет производиться под вакуумом.
Необходимо выровнить давление во всех емкостях.
Пластиковые кубы к этой миссии подходят плохо.
Нарисовал емкость из железа и отдаю в производство.

Промежуточные емкости играют важную роль в работе установки.
Они собирают готовый охлажденный продукт, насосами качается жидкость для орошения, охлаждения, поддержки заданной температуры в ректификационной колонне.

Сегодня компании всего мира делают пиролизные установки разных конструкций для переработки отходов.
Наша установка особенна и уникальна многими техническими решениями.
Корона установки, это ректификационная колонна которая отвечает за качество конечного продукта.