Пиролизная установка работающая методом закрытого пиролиза* без доступа кислорода. Предназначена для переработки и утилизации резиносодержащих и полимерсодержащих отходов, нефтешламов и отработанных масел. В пиролизной установке на выходе получается большой объем жидкого топлива (дизель, бензин, печное топливо). Фракционный состав нефти

  • Изготавливаем оборудование под заказ в зависимости от перерабатываемого сырья.
  • Комплектуем дополнительным оборудованием
  • Установку можно настроить на необходимое количество получения топлива.  (жидкой или газовой фракции)

Процесс изготовления и пуска пиролизной установки "БАРС"

Основные преимущества пиролизных установок нашего изготовления. 

  • Установка работает 24 часа в сутки.
  • Бесперебойная подача сырья. 
  • Регулировка скорости и объема переработки сырья в установке. 
  • Регулировка работы горелки. 
  • Перерабатывает любые углеродсодержащие отходы.
  • Полная переработка сгорание сырья. 
  • Удаление тяжелых фракций в первичном фильтре. 
  • Разделяет полученный продукт по фракциям. Колонна ДТ. АИ.
  • Ректификационная колонна снабжена функцией орошения, охлаждения, самоочистки.
  • Вывод фракций в отдельные емкости.
  • Быстрое охлаждение остатков углерода в холодильнике.
  • Возможность сепарации углеродного остатка. 
  • Высокая очистка попутного газа.
  • Мобильность. 
  • Надежная, легкая футеровка установки. 
  • Максимальная автоматизация процесса.
  • Полный контроль температуры в установке. 
  • Электропотребление 6 КВт.
  • Обслуживается 2 мастерами.
  • Комплектуется и собирается под разные виды отходов.
  • Индивидуальное проектирование.
  • Возможность подключения электрогенератора.
  • Возможность подключения к отоплению. 
  • Возможно приобретение в лизинг.
  • Оптимальная цена на рынке.
  • Гарантийное обслуживание.
  • Пусконаладочные работы.
  • Доставка во все регионы России.

"ООО ПИРОЛИЗ" т. +7(918)-796-09-97


Бизнес направления, использующие пиролизную установку БАРС

Утилизация б/у шин, покрышек, резиносодержащих отходов. (выход топлива до 60%)

Утилизация пластика, пластмасс, ПЭТ бутылок, полиэтилена (выход топлива до 85%)

Переработка нефтешламов, отработанного масла (выход топлива до 95%)

Переработка илового остатка, шелухи, древесины и других углеводородного сырья. (выход топлива до 40%)

Переработка ТБО (выход топлива до 30%)


Серия пиролизных установок на основе теплоизоляционного кожуха и реторты.



Серия пиролизных установок для разного сырья.



Пиролизная установка для получения жидкого топлива из каменного угля.

  • Печь работает в непрерывном режиме 24 часа в сутки.
  • Сырье в реторте нагревается методом пиролиза без доступа кислорода.
  • В установке предусмотрена автоматическая подача и дозирование сырья в реторту, охлаждение и выгрузка.
  • Получаемые продукты из пиролизной печи - жидкий дистиллят, газ, углеродный сухой остаток (полукокс).
  • Для отбора жидкого дистиллята предусмотрен фильтр грубой очистки, холодильник, накопительная емкость.
  • В печи предусмотрены две нагревательные раздельные реторты, работающие в разных температурных диапазонах. В первой до 380*, во второй до 900* градусов.
  • В печи предусмотрена топочная камера для загрузки угольного сырья с температурной футеровкой до 1200 градусов.
  • Предусмотрена система взрывобезопасности.
  • Емкость отстойник для приема готового сырья и удаления воды из готового продукта.
  • Разработана система КИП.
  •  Сырье в реторте печи двигается с помощью винтового шнека.

Пиролизная установка "Ягуар"


Мини пиролизная печь установка для трех б/у шин.

Установка создается для использования в частных домах, мелкого бизнеса.
Для отопления помещений, получение электроэнергии, дизельного топлива.
Принципиально разрабатывалась для загрузки б/у шин. С трех колес получается 25-30 литров синтетической нефти.
Установка может работать на пластике и древесине.


Пиролизная установка "Барс"


Установка работает методом закрытого пиролиза* без доступа кислорода. Предназначена для переработки и утилизации шин, резиносодержащих, полимерсодержащих отходов, нефтешламов и отработанных масел. В пиролизной установке на выходе получается большой объем жидкой синтетической нефти до 90%. После ректификации в установке получаются жидкие фракции (дизель, бензин, печное топливо).


Процесс изготовления, сборки, монтажа, пусконаладочных работ пиролизной установки БАРС



Контакты

ООО «Пиролиз»

614026, РОССИЯ, ПЕРМСКИЙ край, ПЕРМЬ

ИНН 5907045468


Телефон +7(918)-796-09-97



График работы с 9.00 до 20.00

Email 89027957938@yandex.ru


Группа VK -Пиролиз - Мини НПЗ - Экология


Синтетическая нефть. Продукты перегонки.

Синтетическая нефть полученная из отходов, подвергается идентичной атмосферной перегоне с получением подобных продуктов (газ, бензин, дизель, мазут). Под вакуумом можно получить высококачественные масла. В синтетической нефти из пластика, содержание серы меньше, чем в добываемой.

Лучшая пиролизная установка для переработки отходов в топливо

Лучшая пиролизная установка для переработки отходов в топливо.

​Продукты пиролиза Материальный баланс после переработки сырья.

Продукты пиролиза Материальный баланс после переработки сырья.

Как реагируют власти на переработку отходов в пиролизной установке

Закончился конкурс "Колыбель власти" на самую лучшую отписку. Письма пришли со всех областей и краев нашей необъятной Родины. Получили ответы от многих министерств и чиновников. Состоялись разговоры, но на них все и закончилось. На мой взгляд, самым приятным было письмо из Хакассии. Им отдельное спасибо. Надеюсь Вашу компанию такое отношение не остановит? Рискну предположить,что помимо отличной технологии и хорошей бизнес-идее есть ещё задумка решения общественно-социальной проблемы ТКО. В связи с чем встаёт вопрос морально-нравственный. С точки зрения капитализма эта...

Автоматика для пиролизной установки "Барс"

Все узлы установки подключены к температурным датчикам. Снимая показания, автоматика сама регулирует весь процесс переработки. Оператор наблюдает за температурой и вовремя может реагировать на процесс переработки.

Схема работы пиролизной установки с предварительной подсушкой сырья для удаления воды.

Термический крекинг. Разрыв связей углерода.

После перегонки нефти, печного топлива, отработки в установке. Образуется большое количество мазута. Чтобы увеличить выход товарного продукта АИ, ДТ, кубовый остаток подвергают дополнительному нагреву в трубчатой печи. При необходимости в процесс добавляют катализаторы.

Горелка для пиролизной установки Барс

Разогрев реторты осуществляется с помощью горелки, которая работает на жидком пиролизном топливе. Выйдя в рабочий режим, горелка отключается и установка работает за счет полученного попутного газа. Горелка регулируется на необходимую мощность от 100 до 700 КВт.

Загрузочный бункер пиролизной установки

В бункер загружаются отходы предварительно очищенное и измельченное в шредере до фракции 100мм. Загрузочный шнек заполненный сырьем не допускает попадания воздуха в процесс пиролиза. Дозатор перемешивает сырье и равномерно подает его в реторту.

Подготовка сырья для процесса пиролиза

Процесс пиролиза проходит быстрее и качественнее, когда сырье поступает в реторту измельчённой фракцией. Обеспечивается равномерное и полное разложение сырья. Что бы не изнашивать ножи шредера, бортовую проволоку лучше предварительно удалять.

Колонна для очистки топлива в пиролизной установке

Колонна способна разделять пиролизное топливо по фракциям от 350 до 80*С. (дизель, бензин, вода). Разогретая до 350*С парогазовая смесь из первичного фильтра попадает в колонну. Охлаждение, очистка, разделение по фракциям происходит в колонне. В дефлегматоре происходит конденсация всех паров и стекают в накопительные емкости. Попутный очищенный газ может быть использован в электрогенераторах. Для лучшего прохождения парогазовой смеси по колонне, подключается вакуумный насос. Установка ректификационной колонны на пиролизную установку, самый...

Охлаждение угольного остатка после пиролиза

Для бесперебойного режима установки важно охладить углеродный остаток, не давая воздуху попасть на него. Закрытый холодильник хорошо справляется со своей задачей. Хладагентом является вода, которую можно использовать для отопления. Уголь постоянно перемешивается шнеком, давая быстро снизить температуру. Остывший полукокс складируют.

Получение жидкого топлива из резины

При нагреве, сложные молекулы углеводорода начинают делиться на более простые, разрываются связи. Так, из шины получается дизель, бензин и газ.

Термоизоляция пиролизной печи

Кожух пиролизной установки изготовлен из термостойкого материала (керамическая вата). Он хорошо сохраняет температуру в реторте, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, повышается КПД. Изготавливаются кассеты заполненные изоляционным материалом. Небольшой вес установки делает ее мобильной. На поверхности кожуха температура не превышает 60 градусов. Каолиновая вата закрепляется нихромовой проволокой. Выдерживает температуру больше 1000 градусов без повреждения.

Железный каркас пиролизной установки

Печь может работать в режиме быстрого и медленного пиролиза, автоматика регулирует температуру нагрева реторты. При разных режимах работы возможно получать выгодное количество жидкости или газа. Установка собирается из блоков, как конструктор. Возможно подобрать удобный вариант для перерабатываемого сырья.

Шнековая конструкция реторты в пиролизной установке "Барс"

В реторту загружают предварительно измельченные (шредер) очищенные от примесей отходы. Нагрев реторту топливной горелкой в пределах 450-600°C, без доступа воздуха происходит термическое разложение с получением на выходе парогазовой смеси. После первичного очищения, конденсации, охлаждения, получают газ и жидкое топливо. В рабочем режиме печь нагревается от попутного газа, полученного в процессе пиролиза. Вращение шнека постоянно переворачивает сырье и увеличивает скорость процесса пиролиза. Все сырье равномерно разогревается, разлагается, нет мест с сырым остатком отходов. В...

Утилизация пластика, резины, тбо в установке Барс.

Утилизация б/у шин, покрышек, резиносодержащих отходов. (выход топлива до 60%) Утилизация пластика, пластмасс, ПЭТ бутылок, полиэтилена (выход топлива до 85%) Переработка нефтешламов, отработанного масла (выход топлива до 95%) Переработка илового остатка, шелухи, древесины и других углеводородного сырья. (выход топлива до 40%) Переработка ТБО (выход топлива до 30%)

Международный интерес к пиролизной установке "Барс"

Нашей технологией и пиролизной установкой интересуются не только в РФ, но далеко за ее пределами. Всегда готовы ответить на ваши вопросы. WhatsApp 89027957938

Синтетическая нефть из пластика. Пиролизная установка для переработки отходов.

Пиролизная установка "Барс" работает методом закрытого пиролиза* без доступа кислорода. Предназначена для переработки и утилизации шин, резиносодержащих, полимерсодержащих отходов, нефтешламов и отработанных масел. В пиролизной установке на выходе получается большой объем жидкой синтетической нефти до 90%. После ректификации в установке получаются жидкие фракции (вода, дизель, бензин, печное топливо). Попутный продукт (газ, углерод) Получение топлива из отходов пластика и резины

Заявка на получение гранта для сборки прототипа пиролизной установки

Наш проект с пиролизной установкой вышел в финал. Прошла защита проекта. Получили полезный опыт выступая перед экспертным жюри онлайн. Претендуем получить приятный бонус в размере 2 миллиона рублей. Выход нашего проекта в финал и общение с жюри это уже чудо.) Заявка на участие была подана за 30 минут до окончания приема документов. В заполнении заявки не придали должного внимания в больших текстовых объемах.

Успешное испытание бензина из пластика