Пиролизная установка работающая методом закрытого пиролиза* без доступа кислорода. Предназначена для переработки и утилизации резиносодержащих и полимерсодержащих отходов, нефтешламов и отработанных масел. В пиролизной установке на выходе получается большой объем жидкого топлива (дизель, бензин, печное топливо). Фракционный состав нефти

 

Пиролизная установка "Рысь" Пиролизная установка "Барс" Пиролизная установка "Пантера"
Пиролизная установка "Рысь"
Пиролизная установка "Барс"
Пиролизная установка "Пантера"
Утилизация пластика, РТИ, шин
Циклического действия
смотреть

Утилизация пластика, РТИ, шин
Бесперебойная работа
 смотреть
Утилизация нефтешламов, отработанных масел
Бесперебойная работа
смотреть


Серия пиролизных установок на основе теплоизоляционного кожуха и реторты.

Пиролизная установка "Манул" Пиролизная установка "Пума" Пиролизная установка "Росомаха"
Газогенератор на дровах.
Электрогенератор, котел
Циклического действия
смотреть
Углевыжигательная печь.
Получение древесного угля.
Циклического действия
смотреть
Утилизация шин, пластика,РТИ.
Получение печного топлива.
Циклического действия
смотреть

Пиролизная установка Ягуар для получения синтетической нефти из каменного угля

  • Печь работает в непрерывном режиме 24 часа в сутки.
  • Сырье в реторте нагревается методом пиролиза без доступа кислорода.
  • В установке предусмотрена автоматическая подача и дозирование сырья в реторту, охлаждение и выгрузка.
  • Получаемые продукты из пиролизной печи - жидкий дистиллят, газ, углеродный сухой остаток (полукокс).
  • Для отбора жидкого дистиллята предусмотрен фильтр грубой очистки, холодильник, накопительная емкость.
  • В печи предусмотрены две нагревательные раздельные реторты, работающие в разных температурных диапазонах. В первой до 380*, во второй до 900* градусов.
  • В печи предусмотрена топочная камера для загрузки угольного сырья с температурной футеровкой до 1200 градусов.
  • Предусмотрена система взрывобезопасности.
  • Емкость отстойник для приема готового сырья и удаления воды из готового продукта.
  • Разработана система КИП.
  •  Сырье в реторте печи двигается с помощью винтового шнека.

Пиролизная установка "Ягуар"


Мини пиролизная печь установка для трех б/у шин.

Установка создается для использования в частных домах, мелкого бизнеса.
Для отопления помещений, получение электроэнергии, дизельного топлива.
Принципиально разрабатывалась для загрузки б/у шин. С трех колес получается 25-30 литров синтетической нефти.
Установка может работать на пластике и древесине.


Пиролизная установка "Барс"


Установка работает методом закрытого пиролиза* без доступа кислорода. Предназначена для переработки и утилизации шин, резиносодержащих, полимерсодержащих отходов, нефтешламов и отработанных масел. В пиролизной установке на выходе получается большой объем жидкой синтетической нефти до 90%. После ректификации в установке получаются жидкие фракции (дизель, бензин, печное топливо).

Пиролизная установка "Барс" Содержание:
Реторта пиролизной печи
Кирпичный кожух реторты
Холодильник установки
Фильтр первичного пиролиза
Ректификационная колонна
Бункер питатель пластика
Редуктор шнека
Горелки для реторты
Датчики температуры
Автоматизация
Продукты пиролиза
Стоимость установки

Бизнес направления использующие пиролизную установку БАРС

Мини-завод по утилизации б/у шин, покрышек, резиносодержащих отходов

Мини-завод утилизации пластика, пластмасс, ПЭТ бутылок, полиэтилена

Мини-завод по переработке нефтешламов, отработанного масла и других нефтесодержащих продуктов

  1. Простота в управлении и техническом обслуживании.
  2. Минимум рабочего персонала.
  3. Непрерывный технологический процесс.
  4. Максимальная автоматизация техпроцесса.
  5. Высокое качество и очистка пиролизного топлива.
  6. Минимальная цена изготовления установки. (являемся разработчиком и изготовителем).


Устройство пиролизной установки "Барс"

Устройство пиролизной установки


Габаритные размеры пиролизной установки

Размер пиролизной установки


Реторта печи

В реторту загружают предварительно измельченные и очищенные от примесей отходы пластмасс, РТИ. Нагрев реторту топливной горелкой без доступа воздуха в пределах 450-600°C, происходит термическое разложение с получением на выходе парогазовой смеси. После первичного очищения и охлаждения, получают газ и жидкое топливо. В рабочем режиме печь нагревается от полученного в процессе пиролиза газа

Пиролизная установка БАРС

Печь может работать в режиме быстрого и медленного пиролиза, автоматика регулирует температуру нагрева реторты. При разных режимах работы возможно получать выгодное количество жидкости или газа.

Работа реторты пиролизной установки


Кирпичный кожух печи

Кожух пиролизной печи выкладывается из термостойкого кирпича. Он хорошо сохраняет температуру в реторте, имеет хорошие теплоизоляционные свойства, повышается КПД печи. Печь легко ремонтируется.

Огнестойкий кожух пиролизной установки


Холодильник

Для бесперебойного режима установки важно охлаждать углеродный остаток, не давая воздуху попасть на него. Закрытый холодильник хорошо справляется со своей задачей. Хладагентом является пиролизная жидкость полученная ранее. Подогретое топливо подают для орошения парогазовой смеси в ректификационную колонну. Остывший полукокс складируют.

Холодильник для полукокса


Фильтр

В фильтре происходит первичная очистка пиролизного газа, охлаждение до 350*С . Фильтрация и охлаждение смеси происходит за счет орошения предварительно полученной жидкой фракции. Тяжелые фракции и твердые остатки попадают флегмой обратно в реторту.

Первичный фильтр пиролизной установки


Ректификационная колонна пиролизной установки

Колонна способна разделять печное топливо по фракциям от 350 до 80*С. (дизель, бензин).

Разогретые до 350*С парогазовая смесь из первичного фильтра попадает в колонну.

Охлаждение и разделение по фракциям происходит за счет орошения предварительно полученной печной смесью из холодильника.

Ректификационная колонна для синтетической нефти.


Бункер питатель

В бункер загружается сырье предварительно очищенное и измельченное.

Высокий ствол питателя с загруженным сырьем не допускает попадания воздуха в реторту.

Для большей надежности бункер закрывается плотной крышкой.

Для более лучшей автоматизации процесса возможно установить транспортер для сырья.

Бункер для подачи сырья в реторту пиролизной установки


Редуктор шнека

Вращение шнека продвигает разогретое сырье вдоль реторты в сторону холодильника.

Скорость вращения шнека и поступления сырья в реторту регулирует автоматика.

Редуктор для вращения шнека


Горелки

Разогрев реторты осуществляется с помощью горелок, которые могут работать на жидком топливе при запуске установки и на побочном газу в рабочем процессе.

Включение горелок и мощность разогрева реторты регулирует автоматика.

Горелка для разогрева реторты


Датчики температуры

Все узлы установки подключены к температурным датчикам. Снимая показания автоматика сама регулирует весь процесс переработки.

Температурные датчики на установке


Автоматизация

Все процессы и механизмы в установке максимально автоматизированы.

Задаются только параметры температуры для фракционного разделения. (бензин,дизель)

Автоматика отвечает за:

  1. Частоту вращения шнека.
  2. Насосы подачи и перекачки топлива.
  3. Орошение и охлаждение парогазовой смеси в колонне.
  4. Включение горелок и их рабочая мощность.
Автоматизация пиролизной установки


Продукты пиролиза

продукты пиролиза
продукты пиролиза
Пиролизное жидкое топливо Углеродосодержащий твердый остаток Пиролизный газ
Плотность: 932кг/м³ Теплота сгорания: 40740кДж/кг Массовая доля серы: 0,6% Вязкость: 13,9сСт Используется в качестве топлива для печи. Возможно дальнейшее разделение на фракции для получения бензина, дизельного топлива, масел и т.д. Плотность: 360кг/м³ Теплота сгорания: 34800кДж/кг Зольность: 11,7% Укрывистость: 44,6г/м² Массовая доля серы: 2,18% Влажность: 1,8% Используется как твердое топливо. Может использоваться в качестве сорбента. Для изготовления активированного угля. В качестве красителя В качестве наполнителя резинобитумных мастик и др. Плотность: 1,18кг/м³ Теплота сгорания: 12280кДж/кгСостав газа: Азот: 20-40% Водород: 10-30% Окись углерода: 15-30% Двуокись углерода: 8-15% Метан: 2-10% Влага: 5-12% Применяется для работы пиролизной установки


Стоимость



Успешное испытание бензина из пластика

Группа VK -Пиролиз - Мини НПЗ - Экология

как сделать пиролизный котел своими руками

Запуск лабораторной пиролизной печи

Виталий 18 октября 2020

Сегодня состоялся первый запуск лабораторной пиролизной печи. Первый заказчик попросил обжечь дубовую щепу для коньячного производства. Пробная партия получилась на отлично. -Температура обжига древесины 250 градусов. -Пиролизный газ начал выделяться при 220 градусов. -Затрачено 6 КВт энергии. Впереди много интересных лабораторных исследований на материальный баланс разных видов отходов....

Менеджер в компанию

Виталий 4 октября 2020

Молодая производственная компания ООО Пиролиз, является уникальным предприятием по проектированию, изготовлению и монтажу пиролизных установок для переработки промышленных отходов пластика, резины, ТБО. Наши заказчики это частные компании, коммунальные хозяйства, администрации городов, все кто сталкиваются с проблемой переработки и утилизации отходов. Компания проектирует...

Заказ для сварщика

Виталий 5 июля 2020

Изготовить колонну по чертежам: Рабочие чертежи будут предоставлены. Материал давальческий весь готов к работе. Материалы сможем привести на вашу территорию. Можете работать на нашей территории. Цех в "Кондратово". Герметичные швы провара.  Вес конструкции 82 кг. Аванс 30% Остальное после окончание Все вопросы по телефону...

Реторта для пиролизной установки. Монтаж.

Виталий 27 июня 2020

Установлена 6 метровая реторта в каркас. Ловким движением крана и 2 тонная труба легла на свое место. Впереди ещё много работы, собираются все основные узлы пиролизной установки.

Шредер для пиролизной установки.

Виталий 27 июня 2020

Для измельчения отходов пластика и резины нужен шредер. Мелкая фракция лучше перерабатывается в пиролизной установке. Купили мощный редуктор, который будет измельчать сырье. Совсем скоро пиролизная установка "Барс" заступит на свою службу.

​Монтажные работы по сборке пиролизной установки

Виталий 27 июня 2020

Монтажные работы по сборке пиролизной установки идут полным ходом. Вес конструкции более 8 тонн. Совсем скоро начнем перерабатывать пластик и резину в топливо.

Ректификационная колонна для лабораторной пиролизной печи.

Виталий 27 июня 2020

Мне нравятся наши разработки, они качественно выполняют поставленные задачи. Ректификационная колонна для лабораторной пиролизной печи поехала на сборку. Скоро узнаем сколько содержится топлива в разных пластиках и резинах.

Презентация проекта пиролизной установки в онлайн режиме в Сколково.

Виталий 27 июня 2020

Прошла презентация нашего проекта в онлайн режиме в Сколково. Подаем документы для получения статуса резидента инновационного центра. Это откроет большие возможности для нашего проекта.

Собрана лабораторная пиролизная печь.

Виталий 27 июня 2020

Собрана и протестирована лабораторная пиролизная печь. Многие предприятия звонят нам и готовы отправить для анализа свои промышленные отходы. Проведём десятки исследований и тестов на материальный, пиролизный баланс, узнаем наличие в материалах дизеля, газа, кокса.

Работа пиролизной установки на производстве

Виталий 18 июня 2020

Сегодня побывали в гостях на производстве, где стоит и эксплуатируется пиролизная установка. Перерабатывают нефтяные отходы в печное топливо. Поделились опытом и наметили интересное сотрудничество.

Пиролизные установки в Перми

Виталий 6 июня 2020

Друзья, побывал сегодня на испытательном полигоне экспериментальной, пилотной ректификационной колонны. Установки, которая предназначена преобразовывать отходы , в данном случае, нефтешламы, в чистейший бензин и дизельное топливо. Очень актуальная тема для нефтяников. Установка находится в стадии наладки технологических процессов. Но уже выдала пробную партию исходного продукта. В работе,...

Проект пиролизной печи на шинах

Виталий 6 июня 2020

Давно хотел нарисовать и воплотить в жизнь энергетическую мини пиролизную печь-установку. Печь создается больше для использования в частных домах, мелкого бизнеса. Для отопления, получение электроэнергии, дизельного топлива. Принципиально разрабатывалась для загрузки трех б/у колес от легковых машин. Установка может работать на пластике и древесине.

Горелка на отработке своими руками для пиролизной установки

Виталий 6 июня 2020

Вот и дошли руки до изготовления горелки на отработке. Будем делать тесты и проверять ее в работе. В планах собрать горелку до 1 мегаватта. Цена не должна превышать 20 тысяч рублей. Надёжность, простота, функциональность.

Пиролизная установка для отходов

Виталий 6 июня 2020

Отправил на конкурс инновационных технологий в Москву и Пермь. Верю, что этот ролик увидят правительство, инвесторы и будущие партнёры. И мы сделаем мир чуточку лучше.

Пиролизная электро печь для лабаратории

Виталий 6 июня 2020

Лабораторная пиролизная печь активно собирается. Скоро узнаем сколько синтетической нефти содержится в разных видах отходов. Пластик, резина, ТБО. К нам звонят со всей России, с просьбой сделать материальный анализ отходов предприятий.

Пиролизная установка "Барс" сборка в цехе

Виталий 6 июня 2020

Все детали для пиролизной установки "Барс" вырезаны на лазере, и приехали в цех для сборки. Начались монтажные, сварочные работы.

Участие в грантовом инновационном конкурсе

Виталий 6 июня 2020

Подали три заявки на участие в конкурсе инновационных проектов. Совсем скоро будем изготавливать и отправлять рабочие установки по всей России.

Лабораторная пиролизная печь для анализа отходов

Виталий 6 июня 2020

Нам звонят со всей России с просьбой повести лабораторные исследования отходов предприятия. Для этих нужд и запросов собираем электрическую пиролизную печь на 60 литров. Печь будет показывать сколько в сырье жидкой фракции, газа, угольного остатка. Синтетическая нефть будет разгонятся на фракции на мини ректификационной колонне.

Горелка для пиролизной установки

Виталий 16 мая 2020

Для больших пиролизных установок нужны надёжные, функциональные, недорогие горелки. Столкнулись с большим дефицитом таких. Решили собирать горелки самостоятельно. Готов первый прототип на 200 кВт. Если испытания пройдут успешно соберём горелку в 1 мегаватт.

Внешняя футеровка пиролизной установки "Барс"

Виталий 16 мая 2020

Огнеупорная защита реторты, будет выполнена из отдельных металлических касет. В блоки будет вмонтирован огнеупорный материал, каолиновая вата. Кассеты будут практичные, легко монтируемые на установку. Весь комплекс будет модульный, быстро собирается, транспортируется в регионы России.