Через пять лет совместной работы с заказчиком, делаем ему пятый проект красивой печи. Еще раз хочу сказать сам себе, что со мной работают лучшие мастера. Мы ценим каждого клиента.

Интересный и большой проект ждет нас впереди. Заказчик хочет построить в доме красивую, дорогую русскую печь с камином.

• 

  Проект печи "Пекарь"

• 

  Проект печи "Маруся"

  русская отопительно варочная печь с котлом

• 

  Проект печи "Иван"

  русская печь, отопительно варочная с камином

• 

  Печь ракета "Принц" с русской печью

• 

  Проект печи "Варвара"

  русская печь отопительно варочная с плитой   
• 

  Проект печи "Василиса"

  русская печь, отопительно- варочная с плитой
• 

  Проект печи "Домовой"

  русская печь отопительно-варочная с духовкой
• 

  Проект печи "Емеля"

  отопительная 10 Квт, варочная,

Много лет работаем с приборостроительным заводом ПНППК. Спроектировали, собрали, отремонтировали много промышленных печей на предприятии. На моих глазах завод вырос, развился до большого гиганта. Мне приятно общаться, трудиться, получать опыт от сильных профессионалов и специалистов. Ещё одна трудяга ждёт нас для воскрешения.

Услуги печника

Разработана новая пиролизная установка для переработки пластика и РТИ в топливо. Качественно новый продукт который удовлетворит самых требовательных заказчиков. Полностью автоматизированный комплекс который может обслуживать один человек. Настроенные датчики на нужную температуру перегонки для получения (бензина и дизеля) помогут получить качественный продукт. 

Установка может работать в режиме быстрого и медленного пиролиза. Регулируя время утилизации и количество жидкой фракции. 

Автоматический шнек в реторте медленно передвигает сырье по камере превращая его в активный углерод. (полукокс)

В установке предусмотрен холодильник который охлаждает переработанное сырье и не останавливает весь процесс пля перезаправки как у некоторых производителей подобного оборудования.

Среди многообразия конструкций для обогрева помещений в загородных домах и дачных постройках заслуженной популярностью пользуется отопительная  голландка порядовка печи которой весьма эффективна. Как она выглядит, изображено на фото. Причин несколько. В первую очередь это небольшие габариты по сравнению с русской печью. Кроме этого, на обогрев дома тратится меньше времени.

Устройство печи голландки позволяет обеспечить теплом не только частное домовладение, но и баню. Схема ее кладки не является сложной, поэтому нередко данную конструкцию делают своими руками. Чтобы печь получилась качественной, необходимо подойти к работе ответственно, соблюдая технологию. Прежде чем сделать печь голландка своими руками, необходимо проконсультироваться со специалистом.

Подготовительный этап порядовки печи Голландка

Чтобы печка голландка своими руками эффективно справлялась с обогревом помещений, следует прислушаться к рекомендациям специалистов и выполнять ряд требований:

1. Перед тем, как приготовить раствор для кладки кирпичей, глину нужно пару раз просеять сквозь сито, при этом не оставляя больших кусков. Ситом может служить панцирная сетка от старой кровати, поставленная под небольшим углом. Затем глину вымачивают в воде на протяжении нескольких часов. Остатки жидкости, которая не впиталась, нужно слить. После набухания глины, к ней добавляют песок в пропорции 1:1 плюс 1/8 часть воды. Затем смесь тщательно перемешивают, чтобы не было комков. Консистенция раствора должна быть такой, чтобы в процессе кладки он выдавливался из швов.
2. Когда выкладывается отопительная печь голландка - порядовка выполняется в полном соответствии со схемой. Малейшее отклонение от чертежей может привести к негативным последствиям
3. Чтобы не допустить ошибки, сначала кладку можно выполнить, не используя раствор глины. Профессионалы советуют делать подтесовку и подколку, и это поможет сэкономить не только силы, но и время.
4. Дверцы будут хорошо держаться и со временем не расшатаются, если их закрепить при помощи стальной проволоки. Для этого в верхней кромке кирпича делают прорез, вставляют в него проволоку, потом нужно загнуть ее и переплести с кладкой.
5. Кладут кирпичи с сильным нажимом так, чтобы раствор из глины и песка выдавливался из швов, толщина которых не может превышать 3-5 миллиметров. Этот параметр необходимо соблюдать на протяжении строительства отопительной конструкции.
6. До того, как уложить кирпич, его следует смочить в воде, и тогда он не будет впитывать влагу, содержащуюся в растворе.

Большой каталог подробных порядовок печей для кладки своими руками

Порядовка печи "Иван" русская печь, отопительно варочная с камином

Порядовка печи "Березка" банная печь с каменкой с баком с камином

Порядовка печи "Самовар" банная печь, с варочной плитой, с выносным баком

Когда делают кирпичные отопительные печи голландка, используют: огнестойкий кирпич; стальную проволоку; глину, песок; гидроизоляционный материал; колосниковую решетку; дверцы для топливника и поддувала; отвес и уровень; угольники и рулетку; сито для просеивания; кирку для обработки кирпича; чертежи, на которых изображена порядовка печи голландка.

Сначала выбирают место, где будет располагаться отопительная конструкция, для которой требуется площадка со сторонами 78 и 53 сантиметра. Потом делают гидроизоляцию фундамента, используя рубероид и гидроизол (вместо него подойдет толстая полиэтиленовая пленка). Поверх насыпают песок 10-миллиметровым слоем и выравнивают его, пока поверхность не станет абсолютно ровной. Для проверки применяют уровень

Кладку первых 12 кирпичей выполняют без раствора. Это будет начальный (1-й) ряд схемы, на которой изображена порядовка отопительной печи голландка. Его заливают тонким слоем раствора и устанавливают дверцу поддувала. Для этого ее обматывают асбестовым картоном и закрепляют стальной проволокой.

Следующие два ряда (2-й и 3-й) укладывают с использованием раствора. На этом заканчивается кладка кирпича плашмя. Начиная со следующего ряда, все элементы конструкции монтируют исключительно на ребро. Поверх устанавливают колосниковую решетку.

После завершения 4-го ряда крепят дверь топки, обматывают ее асбестовым картоном и шнуром, и закрепляют стальными прутьями. На данном этапе внутри дымохода конструируют подставку под внутреннюю перегородку. Кирпичи при создании задней стенки кладут насухо. 5-й и 6-й ряд делают аналогично.

Для 7-го ряда кладку выполняют с ¾ кирпича, что позволяет обеспечить надежную перевязку швов. .

В 8-ом ряду монтируют скошенный кирпич, на который возлагается функция дымового зуба. 9-й ряд немного смещают назад, и тогда крышке топливника при открывании будет обеспечена поддержка.

Варочную плиту прежде, чем установить, обматывают смоченным в воде асбестовым шнуром. После этого начинают конструировать дымовую трубу, которая в дальнейшем начнет расширяться внутрь камеры для топлива. Дальше приступают к монтажу задвижки.

С целью предотвращения попадания дыма в помещение этот элемент отопительной конструкции обматывают асбестовым картоном, предварительно смазанным раствором или смоченным водой. Затем кладут дымоход. В случае его смещения в сторону, делают перекрытие из трех рядов кирпичей.

После этого кирпич, уложенный без применения раствора в 4-ом ряду, необходимо вынуть, а пространство печи изнутри очистить от остатков глины.

Если создается печь голландка – порядовка предусматривает конструирование трех каналов дымооборота, начиная с 18-го ряда. Они идут первоначально от топки агрегата вверх, потом опускаются вниз и вновь направляются вверх. На уровне 25-го ряда выполняют перегородку дымохода.

В 27 ряду завершают создание дымохода, после чего в печи насчитывается три внутренних канала. 29-й ряд - монтируют задвижку, с ее помощью регулируют тягу. Затем кладут такое количество кирпичных рядов, которое требуется для придания отопительной конструкции необходимой высоты.

Поросушка печи

Чтобы просушить печь, открывают окна и двери помещения на несколько дней, а полностью она высохнет через 12-16 дней. На ней не должно остаться влажных участков. Порядовка отопительно варочной печи голландка имеет ряд особенностей, что связано с ее техническим устройством. Опытные печники, как правило, предлагают клиентам отработанные конструкции.

Часто заказчики думают, что увеличение высоты трубы на кровле улучшит тягу в печи. Не всегда это решение бывает верным и часто своей высотой портит внешний вид дома. И если заказчик не слушает советов профессионала, то пускай платит деньги за свое творчество.

Расчет сечения дымовой трубы

Печник в Перми качественно сложит печь

Порядовки печей из кирпича

Упрощенно - процесс горения состоит из двух стадий: пиролиза древесины и сгорания его продуктов.

Пиролиз — разложение сложной органики при температуре до 450 °C. При этом около четверти продуктов сразу выделяется в форме газов: углекислоты, водорода, метана и угарного газа. Еще примерно половина массы древесины при горении образует жидкость, состоящую из воды и различной органики, в том числе уксусной кислоты, спиртов и других соединений. Но в костре или печке эти жидкости незаметны, поскольку они мгновенно испаряются.

Остальная масса образует древесный уголь, на 80–90% состоящий из
углерода. Он очень пористый и тлеет за счет взаимодействия с кислородом, проникающим в его поры.

Если полено горит с поверхности, то его внутренние слои прогреваются и в них запускается пиролиз. Образующиеся газы накапливаются между слоями древесины и разрывают их с громким треском, когда толщина внешнего слоя сокращается из-за прогорания, а давление под ним возрастает из-за нагрева.

А еще дрова постоянно потрескивают из-за того, что древесина усыхает под действием жара и деформируется, вызывая разрушение хрупкого угля, возникшего на поленьях при пиролизе.

В современных пиролизных установках перерабатывают пластик, шины, отработанные масла и получают дизельную и бензиновую фракцию.

В Екатеринбурге мусор вместо того, чтобы отправляться на свалку, становится синтетической нефтью. Ею можно топить печи, а можно и готовить из нее растворители для красок. При этом технология переработки — без вредных выбросов в атмосферу.

Мечта многих, чтобы деньги валялись прямо под ногами, для бизнесмена из Екатеринбурга Вячеслава Зелинского стала реальностью. Из пластикового мусора, который в ангар на окраине города свозят отовсюду, он ни много ни мало добывает синтетическую нефть. В производство идут бутылки из-под минералки и подсолнечного масла, упаковки от тортов и яиц, подложки для полуфабрикатов, пакеты — словом, все то, что обычно отправляется на мусорные полигоны, где либо сжигается, либо остается гнить на века. Появились у Вячеслава и свои "нефтескважины" — контейнеры для сбора пластика он расставил на нескольких улицах.

"Наш проект начинается с благодарности жителям нашего города за вклад в экологию, за то, что они сортируют пластмассу, которая попадает в эти контейнеры", — делится предприниматель Вячеслав Зелинский.

Из одной тонны мусора получается до 700 литров синтез-нефти есть экономические показатели. Добывается она тоже экологически безопасным способом — с помощью установки, которая работает по принципу самогонного аппарата. Стоимость пиролизной установки начинается от 1.000.000 рублей в зависимости от комплектации.

"Пластик нагревается до определенной температуры в пиролизной установке, а потом сдавливается. Происходит выделение газа без доступа кислорода. Плюс этой технологии в том, что нет выбросов в атмосферу, то есть идет конденсация газа. Он проходит через катализатор и конденсируется в колоннах. В дальнейшем получается синтез-нефть в жидком состоянии", — объясняет предприниматель Вячеслав Зелинский.

На переработку тонны мусора уходит всего 12 часов. Полученное чёрное золото можно использовать, к примеру, в качестве печного топлива. Установку Вячеслав купил в Южной Корее. Он уверяет, что в России подобных больше нет. Производство синтез-нефти на поток предприниматель пока не ставит. Он сейчас больше похож на алхимика, который с помощью фильтрации, различных сорбентов и химических опытов пытается получить из топлива такой продукт, который можно будет продать подороже. Успехи есть — Вячеслав уже научился производить растворители, востребованные в лакокрасочной промышленности.

"После глубокой очистки мы получаем растворители, применяем их для лакокраски. Она получается вот такого качества. Это называется фракция ароматических углеводородов. На данный момент она востребована на рынке. Ее стоимость — от 40 до 50 тысяч рублей за тонну", — рассказывает предприниматель Вячеслав Зелинский.

Впрочем, Вячеслав признается: пока нефть из мусора в промышленных масштабах он не производит. Сейчас занят, скорее, совершенствованием технологии. К тому же, не за горами и изменения в федеральном законодательстве, регулирующем вопросы утилизации мусора. Уже с 1 января 2017 года твердые бытовые отходы станут твердыми коммунальными, и стоимость их обработки и уничтожения будет включена в счет за ЖКУ. Поэтому, уверен екатеринбургский бизнесмен, у него появится много последователей, желающих мусор из статьи расходов превратить в статью доходов.

• Установка для переработки мусора в топливо
• Фракционный состав нефти, температура кипения
• Пиролизная установка для получения дизеля из пластика и резины
• Дизель из пластика и шин.
• Самовар для получения бензина из нефти
• Топливо из покрышек в пиролизной установке

Печи каменки для бани разделяют на кирпичные и железные.

Печи из металла

Особенностями настоящей русской бани является ровный, мягкий пар. Как правильно поддать и опустить пар, проветрить и просушить баню надо знать и уметь, поэтому русская баня требует больше времени, опыта и души. На сегодняшний день появилось очень много различного оборудования, которое позволяет с точностью контролировать процесс нагревания воздуха, выделения пара и так далее. К такому оборудованию можно и отнести специальные печи каменки. Такие изделия раньше изготовлялись людьми самостоятельно в домашних условиях, но при этом очень редко удавалось создать такую, которая будет полностью соответствовать требованиям любителей русской бани.

Проекты банных печей из кирпича

Проект печи "Тартария" банная печь с двумя каменками	Проект печи "Путник" банная отопительная с камином	Проект печи "Отдых" банная печь с камином, с варочной плитой, с котлом
Проект печи "Самовар" банная печь, с варочной плитой, с выносным баком	Проект печи "Березка" банная печь с каменкой с баком с камином	Банная печь каменка из кирпича в каркасе Банные печи из кирпича делают атмосферу в парилке комфортной в ней можно находиться долгое...

Хорошую печь в баню сложит профессиональный печник

Лучшим решением для банной печи, это комбинация кирпича и железа.

Банная печь каменка из кирпича в каркасе из уголка

Кирпичные банные печи пришли к нам из глубокой истории и существую сотни лет. Они хорошо себя зарекомендовали. Банные печи из кирпича делают атмосферу в парилке комфортной в ней можно находиться долгое время. В парилке свободно и легко дышится. Но есть большой минус. Кирпичные печи дольше нагреваются и требуют больше дров для растопки. Кладка из кирпича может трескаться и ее нужно периодически ремонтировать. Зато тепло от печи долго сохраняется в бане и остывает сутки и более. Парилка всегда сухая и нет гнили и плесени от влаги.

На сегодняшний день появилось очень много различных компаний, которые занимаются в области производства и реализации таких печей каменок. Как правило, такие изделия вместили в себе огромное количество различных инженерских замыслов, благодаря чему они могут работать с максимальной отдачей. Благодаря определённым конструктивным решениям, такие печи способны с лёгкостью создать оптимальные условия для русской бани или финской сауны. Благодаря им удается максимально равномерно создавать наиболее подходящий вариант температуры и влажности воздуха, которые более всего подойдут к традиционной русской бане.

Как правило, дровяные печи каменки для бани имеют разную комплектацию, разные способы установки. Так же отличаются друг от друга тем, как будет смонтирован основной водный бак. В некоторых случаях бак будет монтироваться вверху данной конструкции, а в некоторых случаях с боку монтируется специальный регистр-теплообменник и выноситься в смежное помещение, или же печь оборудована навесным или наставным баком. Такие изделия, от известных брендов и средней ценовой категории имеют само охлаждающую дверцу, которая предотвращает возможность возникновения различных ожогов вовремя топки печи. Уникальная конструкция топливного отдела такой печи позволяет достигать максимальной теплоотдачи, благодаря этому наложив один раз дрова в эту печь можно получить полностью нагретую баню.

На сегодняшний день печи для бань разделяются на несколько категорий, которые полностью отличаются друг от друга видом топлива, материалом изготовления, и уровнем внешней отделки. Как правило сегодня печи для бань изготавливаются из нержавеющего металла, конструкционной стали, чугуна, комплектуются как металлической так и панорамной стеклянной дверцей.

По виду топлива изделия разделяются на следующие категории, к которым можно также отнести:

Печи, которые предназначены для топки исключительно древесиной;
Печи, которые предназначены для отопления и древесиной и углем;
Газовые печи, в качестве топлива в котором используется природный газ;
Каждая печь имеет свои преимущества, при этом каждый человек в действительности сможет приобрести ту печь, которая ему более всего подходит.

Печи каменки из железа своими руками

Шведская формула расчета сечения дымовой трубы

Для более точного расчета кирпичного дымохода печи или камина лучше заказать расчет специалистам.

Кладку печи и дымохода сделает качественно и безопасно опытный печник.

Для наглядности возьмем 3 примера камина стандартной конструкции с прямым дымовым каналом:

• размер портала камина составляет 3 кирпича в ширину и 8 рядов в высоту(78х58см) кладка трубы ведется каналом в 1 кирпич (25,8х12,8см);

• во втором камине размеры портала возьмем 90х40 см, сечение трубы такое же 25,8х12,8см.

• третий (правильный) камин) возьмем на примере опубликованного на нашем сайте углового камина размер портала 3 кирпича в ширину и 5 рядов в высоту (77х35 См) с сечением трубы в 1 кирпич 26х13 см.

Далее рассчитываем площадь портала первого камина F=78х58=4524 см, площадь трубы f=25, 8х12,8=335 см. далее делением получаем искомый коэффициент f/F*100: 335/4524*100=7,4%.

То же самое для второго камина: F=90х40=3740 см, площадь трубы f=25,8х12,8=335 см. далее делением получаем искомый коэффициент f/F*100: 335/3740*100=9%.

В случае с третьим камином : F=77х35=2695см, площадь трубы f=26х13=338 см. далее делением получаем искомый коэффициент f/F*100: 335/3740*100=12,5%.

Готовые коэффициенты вставляем в диаграмму:

Где по горизонтали вставляем полученный коэффициент отношения сечения площади трубы к площади портала камина, а по вертикали высота дымовой трубы в метрах.

В итоге мы видим что:

 -Первый камин не попадает в область применения дымовой трубы нижняя граница которой для не металлических труб составляет примерно 8,2%. Для хозяина данного камина это будет означать полную непригодность-тяги трубы не будет хватать чтобы вытягивать се дымовые газы в трубу и произойдет задымление комнаты. Решением в такой ситуации если камин уже сложен только уменьшение площади портала камина, сами понимаете с эстетической точки это будет выглядеть крайне не красиво. Если камин еще только в проекте, необходимо увеличить площадь трубы, изменение высоты трубы при таких размерах не принесет нужного результат.

-Во втором случае при коэффициенте 9% тяга будет стабильной при высоте труб 14 метров, т.к. наш канал мы сделали прямоугольным 25х12 см, 12,5 метров если бы сечение трубы было квадратным и 9 метров при круглой металлический либо асбестовой трубы. Как вы уже поняли такой вариант тоже подойдет далеко не каждым поскольку трубы в 14 метров применимы разве что к букингемскому дворцу.

-В случае с 3 камином при 12,5 % как можно убедиться по диаграмме достаточным будет труба длиной от 5 метров, что нам и требовалось.

чертежи печей       чертежи каминов              чертежи барбекю

Примеры плохо сложенных печей

Все о дымоходах и трубах для печей.

Кладка отопительно варочной печи

Примеры плохо сложенной печной трубы

Построить печь с проектом порядовки своими руками

Мини переносная печь коптилка. Хороша для дачи или похода. Очень быстро приготовит и закоптит мясо. Может быть использована как духовка.

Очень компактная и простая в эксплуатации и обслуживании печь.

Печь работает по принципу ракетной печи, быстро прогревает дно печи и нагревает ящик.

Расходует дрова очень экономично и эффективно.

1. Загрузочное отверстие для дров 
2. Дымовая труба
3. Зольный ящик
4. Зольный ящик
5. Отверстия для поступления воздуха в камеру сгорания (Дожиг)
6. Решетка для приготовления мяса
7. Дверка
8. Дно печи для ольховой стружки
9. Ножки печи

Печь коптилку можно заказать в нашем магазине.

Котел пиролизный твердотопливный из кирпича. Длительного горения с дожигом.	Банная печь каменка из кирпича в каркасе	Пиролизный котел на дровах длительного горения
Печь буржуйка с кирпичной футеровкой	Котел на отработке из кирпича	Пиролизная установка